テイラー渦流式連続晶析・反応装置「TVF」は、優れた温度制御性能を備えています。
晶析プロセスでは、わずかな温度変化が粒径分布や結晶品質に影響を与えるため、反応槽の出口液温度を±0.5℃以内で安定的に制御することが重要です。
TVFでは、駆動部やシール部、さらには反応槽内のせん断に起因する発熱を抑制するため、
・±5μm以下の精密な回転軸精度による駆動部の発熱防止
・発熱しない独自設計のダブルメカニカルシール
・伝熱効率の高い外筒ジャケット構造
といった最高レベルの温度制御機能を備えています。
その結果、連続生産時における出口液温度の経時変化を、従来の約±2℃から大幅に改善し、±0.2℃の範囲で安定制御できることを確認しました。
この優れた温度制御機能が評価され、TVFは連続晶析やフロー合成プロセスで採用されています。
＜防錆剤LC-802＞
各法令が厳しくなる中で、環境に配慮しながら
従来通りの防錆力を有する防錆剤が新登場しました。
・PRTR非該当
・水質汚濁防止法 有害物質 非含有
・REACH SVHC(高懸念物質)非含有
機械部品に多い炭素鋼、錆やすい炭素工具鋼など幅広く使用できます。
REACH対応で輸出も可能です。
＜クーラントLC-825＞
バレルで培った技術を応用し、研削・切削用クーラントを新開発。
刃物業界で特に大きな反響をいただいております。
・超硬合金専用で腐食しない(コバルトが溶出しない)
・手荒れしにくい
・消防法、PRTR非該当
・オイルフリーと潤滑性を両立
・べた付きなく排液処理が楽
液寿命も長くランニングコストにも配慮しています。
刃物に限らず、幅広い用途に使えます。ぜひ一度ご検討ください。
回転バレル研磨機FHシリーズに卓上タイプが新登場。
バレルシミュレーションサービスと組み合わせて、不良の低減や生産性アップに貢献します。
＜特長＞
①正面が透明なバレル槽で、ワークやメディアの動きを可視化
②回転数や加減速時間、正転逆転の切り替えなど、運転条件を細かく設定可能
＜用途＞
・ワークへのメディアの当たり方を観察し、ワークに適したメディアを選定したい
・ワークの姿勢やワーク同士の衝突を観察し、ダメージの少ない回転数を導きたい
・ワークの装入量が流動にどのような影響を与えるか確認し、生産性を上げたい
・大容量回転バレルのスケールダウンテストがしたい
また、速度や圧力などを数値化する研磨予測シミュレーションの
受託解析サービスと併用されますと、より詳細な現象分析が可能です。
弊社では生産体制の充実に伴い、液体および粉体製品の受託製造を展開しています。
対象となる生産品目は、バレル研磨用コンパウンド、バレル研磨用ソフトメディアをはじめ水溶性切削油、水溶性防錆剤、水溶性洗浄剤などです。
製造、生産に一歩前進の委託製造(OEM)をご検討の際は、ぜひ弊社までご相談ください。
最先端のシミュレータでバレル流動を可視化・数値化する受託解析サービスを開始しました。
ワークとメディア1個1個の速度や圧力はもちろん、研磨量やワークへのダメージといった重要な指標も数値化できるため、研磨中にどこで何が起きているのか、研磨テストでは得られない情報を引き出し詳細に分析できます。
研磨効率の向上や不良率の低減、新規設備の導入前検証など、様々なシーンでご活用いただけます。
＜特徴＞
・内部の動きが見える
・研磨量や衝撃力が数値化できる
・最適な回転数やメディアがわかる
・キズやカケの原因がわかる
・解析精度が高い
バレル研磨の”ファジー”を”クリアー”に。
ご相談やお困りごとなどございましたら、当社ホームページや担当営業までお問い合わせください。
