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槽止めバーを横スライドさせるだけでバレル槽を固定できる特許を登録

槽止めバーの着脱作業をなくし、重筋作業を解消する発明です。槽止めバーを横スライドさせることでバレル槽を簡単に固定できます(特許第7863860号)。

 

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金沢大学とのバレル研磨に関する共同研究成果を国際会議「CIRP CSI2026」で発表しました

金沢大学との共同研究成果が、2026年5月19日~22日に横浜で開催された国際会議「8th CIRP Conference on Surface Integrity(CSI2026)」で発表されました。
CSIは、加工表面の品質や機能性に関する世界的な研究者・技術者が集う国際会議であり、表面性状分野における重要な学術交流の場です。

 

本研究では、遠心バレル研磨において目標とする角R(丸み)を得るために必要な研磨時間を、高精度に予測するモデルを開発しました。
これまで研磨時間の設定は経験やトライ&エラーに依存していましたが、材料除去メカニズムと接触理論に基づく計算式を構築することで、必要な研磨時間を推定できることを実証しました。

 

当社は今後も産学連携を通じて、バレル研磨技術の理論構築を推進してまいります。

 

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バレル研磨加工の可視化技術について、砥粒加工学会誌で発表しました

砥粒加工学会誌 Vol.70 No.4(2026年4月号)の特集「加工現象の見える化技術の最前線」において、当社技術者による論文「バレル研磨工程の可視化技術」が掲載されました。

 

本論文では、バレル研磨における流動の撮影やDEMシミュレーション技術を活用し、遠心バレル研磨における打痕低減や、硬脆材ワークの研磨条件最適化に関する取り組みを紹介しています。

従来は熟練者の経験に依存していた加工条件の選定を、定量的かつ体系的に最適化する技術として、その有効性を示しました。

当社は今後も、バレル研磨技術の高度化とお客様の課題解決に貢献してまいります。

 

 

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遠心バレルのバレル槽固定検知に関する特許を登録しました。

バレル槽の固定バーの有無を検知する特許です。研磨開始前に、バレル槽を固定する固定バーまでの距離をセンサで測り、固定状態の距離が計測されなければ、遠心バレルを起動させないようにします。

この特許により、固定バーの装着わすれを防ぎ、安全性を飛躍的に向上させます。

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